ইস্পাত শিল্পের ধারণাটি গ্রীক ভাষা থেকে উদ্ভূত । এটি সেই প্রক্রিয়া যা লোহার নিষ্কাশন এবং ব্যবহার নিয়ে গঠিত (রাসায়নিক উপাদান যার পারমাণবিক সংখ্যা 26)।
আয়রন এবং ইস্পাত শিল্পের মাধ্যমে লোহার বিভিন্ন ধরণের খনিজ ও ধরণের খনিজ সংগ্রহের জন্য বিভিন্ন চিকিত্সা দেওয়া যেতে পারে । প্রকৃতিতে, আয়রন সালফাইড, সিলিকেট, কার্বনেট, হাইড্রোক্সাইড বা অক্সাইড হিসাবে পাওয়া যায় । সুতরাং, ইস্পাত শিল্পের প্রথম পদক্ষেপটি এই সংস্থানটি অর্জনের জন্য লোহা খনিগুলির শোষণ।
ইস্পাত শিল্প সাধারণত আয়রনের সাথে কার্বনেট, হাইড্রোক্সাইড বা অক্সাইড আকারে কাজ করে । স্টিলের ক্ষেত্রে যেমন লোহার বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়া খুব গুরুত্বপূর্ণ পণ্যগুলি অর্জন করা সম্ভব করে তোলে তা করা হয় ।
ঘনত্ব বিচ্ছিন্নকরণ বা চৌম্বকীয়করণের মাধ্যমে, ইস্পাত শিল্প পাথরগুলির উপাদানগুলিকে পৃথক করে পরিচালনা করে যা এটি পরিবেশন করে না (গঙ্গাস হিসাবে পরিচিত) এবং লোহা আকরিককে রাখে। ইস্পাত উত্পাদনের জন্য, এই খনিজটি প্রথমে শূকর লোহে রূপান্তরিত হয় ।
আসুন নীচের আরও বিশদে এই বিচ্ছেদ পদ্ধতিগুলি দেখুন:
* চৌম্বকীয়করণ: এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা প্রতিটি শিলা যখন চৌম্বকীয় সিলিন্ডারের মধ্য দিয়ে যায় তখন শুরু হয় যাতে লোহার আকরিক পড়ে না এমন ব্যক্তিরা পড়ে যায় এবং অন্যরা সিলিন্ডারের সাথে যুক্ত থাকে। পৃথকীকরণের এই পদ্ধতিটি এমন একটি সমস্যা উপস্থাপন করে যা এটি অবিশ্বাস্য করে তোলে, যেহেতু আয়রন আকরিকের একটি বড় অংশ হেমাইটাইট আকারে, এবং এটি চৌম্বকীয় নয়;
* ঘনত্বের সাথে পৃথকীকরণ: পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটির বিপরীতে, আপনাকে অবশ্যই লোহা আকরিক এবং গ্যাংয়ের মাঝখানে অর্ধেক ঘনত্ব সহ জল ব্যবহার করতে হবে এবং এতে প্রতিটি শিলা নিমজ্জিত করতে হবে। এই পদ্ধতিটিও নির্বোধ নয়, কারণ ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াটি আকরিক ভেজানোর মাধ্যমে বিরূপ প্রভাবিত হতে পারে ।
ধাতু বিগলন সঙ্গে লোহার ঝামাপাথর এবং কোকাকোলা ইস্পাত প্রজন্মের প্রাথমিক পর্যায়ে গঠন। Castালাই লোহা কার্বন স্তর হ্রাস করতে, অমেধ্য অপসারণ এবং কিছু ক্ষেত্রে বিভিন্ন উপাদান যুক্ত করতে স্টিলিংয়ের শিকার হয়।
ইস্পাত এবং ধাতববিদ্যার মধ্যে পার্থক্য করা গুরুত্বপূর্ণ । লোহা এবং ইস্পাত ধারণাটি স্টিলের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছে, ধাতুবিদ্যা ধাতু প্রাপ্তি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং মিশ্রণগুলির উত্পাদন বোঝায় । ইস্পাত শিল্প এইভাবে, ধাতুবিদ্যার একটি শাখা।
ইন্টিগ্রাল স্টিল প্লান্টে এমন একাধিক সুবিধা রয়েছে যা স্টিলের বিভিন্ন ফর্ম্যাট উত্পাদন করতে দেয়:
* কোক ওভেন: গ্যাস এবং কোক কয়লা পেতে;
* স্টিল ওয়ার্কস: আপনাকে শূকর লোহা বা cast ালাই লোহাটিকে ইস্পাত রূপান্তর করতে দেয়;
* বিস্ফোরণ চুল্লি: যা দিয়ে আকরিক থেকে গলিত লোহা পাওয়া যায়;
* ছাঁচনির্মাণ: বড় কাস্টিং উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়, তাকে ইনগোটস বলে ।
অন্যদিকে, তিন ধরণের রোলিং মিলগুলি স্বীকৃত, যা নীচে তালিকাভুক্ত রয়েছে:
* বিধ্বংসী: ইনগটের মাত্রা কমাতে;
* সমাপ্তি: গরম প্লেট এবং কাঠামোর জন্য;
* ঠান্ডা: ফালা এবং শীট জন্য।
এই প্রক্রিয়াগুলিতে উত্সর্গীকৃত বেশ কয়েকটি সংগ্রহশালা রয়েছে । স্পেনের উদাহরণস্বরূপ, মিউজিও দে লা সিদারুগিয়া ইয়া লা মিনেরিয়া দে ক্যাসিটেলা ওয়াই লেন এবং ম্যাসেজো দে লা সিদারুগিয়া দে আস্তুরিয়াস (যথাক্রমে এমএসএম এবং মিউসি) বাইরে এসেছেন।